新戊二醇生产工艺和生产成本

新戊二醇白色结晶固体，无臭，具有吸湿性。易溶于水、低级醇、低级酮、醚和芳烃化合物等。新戊二醇的用途很广，主要作为生产不饱和聚酯树脂、无油醇酸树脂、聚氨酯泡沫塑料和弹性体的增塑剂，高级润滑油的添加剂及其他精细化学品。新戊二醇也是优良的溶剂，可用于芳烃和环烷基碳氢化合物的选择分离。新戊二醇具有耐水、耐化学药品、耐候性。其氨基烘漆具有良好的保光性并且不泛黄。还可用作生产阻聚剂、稳定剂、杀虫剂的原料。1976年上海南大化工厂兴建了100吨/年新戊二醇生产装置开始，新戊二醇至今已有43年历史了。

目前国内外工业生产新戊二醇均采用异丁醛路线，即以异丁醛、甲醛为起始原料，经碱性催化剂催化缩合生成中间体2,2-二甲基-3-羟基丙醛(俗称羟基新戊醛，简称HPA)，再还原为新戊二醇。

因羟基新戊醛被还原的方法有甲醛歧化和催化加氢，故工艺上又分歧化法和缩合加氢法2种。前期国内新戊二醇生产装置以技术门槛不高的歧化工艺为主，而近年加氢工艺开始活跃，后期国内新增产能多为加氢工艺，例如2013年前，国内市场80%的NPG是由甲醛歧化生产,现在呢,45%由催化加氢制成了。

就投资而言，歧化法为一步法，投资小，工艺条件温和，但副产物甲酸钠大量存在于反应产物中，给新戊二醇精制带来困难。此工艺因入行门槛低曾被国内许多投资者看中并采用，目前国内采用歧化工艺的厂家越来越少了。

缩合加氢法是两步法，产品收率较高且无副产物甲酸钠产生，但缺点是加氢反应需压力设备，投资大，技术难度高，需要氢源和催化剂。但目前国外生产厂家多数已采用加氢工艺，近年国内新建装置也己采用加氢工艺.

加氢法新戊二醇原料消耗如下：异丁醛0.74T、甲醛（37%）0.9T、氢气320Nm³、适量催化剂（约占基础原料费用5%左右）。以上为加氢法生产新戊二醇的基础成本。若要计算综合成本还得加上公用工程分摊、人工成本、设备折旧、维护、企业运营（财务成本和销售成本等），这些费用总和大致可以估算为1200-1800/吨。